膨化食品包裝發(fā)生破袋的原因與檢測(cè)建議

質(zhì)量問(wèn)題：

某些膨化食品（如薯片）的成品包裝在銷售及運(yùn)輸環(huán)節(jié)中易發(fā)生破袋。

原因分析：

(1) 包裝材料

•復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差，容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象，當(dāng)熱封口處的熱封強(qiáng)度較高時(shí)，在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時(shí)，熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層，導(dǎo)致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂。可通過(guò)爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度兩項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證其復(fù)合牢度。

•柔韌性較差——當(dāng)受到包裝內(nèi)部氣體的沖擊時(shí)，若包裝袋的柔韌性差、脆度大，易導(dǎo)致包裝袋體發(fā)生破裂。可通過(guò)擺錘沖擊能量、抗拉?伸長(zhǎng)與彈性模量?jī)身?xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證柔韌性。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過(guò)程

•熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致熱封口的熱封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良（即熱封口兩側(cè)非正常分離）或熱封過(guò)度（即熱封強(qiáng)度過(guò)大，熱封口根部發(fā)生斷裂）的現(xiàn)象，易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂。可通過(guò)熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

檢測(cè)建議：

——關(guān)注包裝的剝離強(qiáng)度、爆破壓力(正壓法)、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)、擺錘沖擊能量、抗拉?伸長(zhǎng)與彈性模量等主要性能的監(jiān)測(cè)。

——通過(guò)選擇合適的用于復(fù)合各層薄膜的膠黏劑，調(diào)整膠黏劑涂布量及復(fù)合工藝等措施，增加包裝復(fù)合膜的復(fù)合牢度，提高包裝袋的柔韌性。

——適當(dāng)增加熱封層材料的厚度，調(diào)整熱封工藝參數(shù)，確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量。